سالوینٹ کی بحالی - مفت کمپاؤنڈ چکنا کرنے والا نظام اور چکنا تیل کا انتخاب

نرم پیکیجنگ انڈسٹری میں ، سالوینٹ - مفت لامینیٹنگ مشینیں اس کی اعلی کارکردگی ، ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت کے ساتھ مرکزی دھارے میں شامل پیداواری سامان بن چکی ہیں۔ سالوینٹ - مفت چپکنے والی کثیر - پرت مادی لامینیشن کو حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، روایتی سالوینٹ لیمینیشن کے عمل سے وابستہ سالوینٹ کی باقیات اور وی او سی کے اخراج سے گریز کرتے ہیں۔ تاہم ، سالوینٹ - مفت لامینیٹنگ مشینوں کا مستحکم آپریشن چکنا کرنے والے نظام کی حمایت پر منحصر ہے ، جو نہ صرف مکینیکل حصوں اور توانائی کی کھپت کے لباس اور آنسو کو کم کرتا ہے ، بلکہ سامان کی عمر میں بھی توسیع کرتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔ لہذا ، چکنا کرنے کے نظام کو سائنسی طور پر برقرار رکھنے کا طریقہ ، مناسب چکنا کرنے والے تیل کا انتخاب کریں ، مناسب بحالی کے چکروں کو قائم کریں اور معیار کو تبدیل کریں سامان کے انتظام کی سطح کو بہتر بنانے کے لئے کاروباری اداروں کا کلیدی مسئلہ بن گیا ہے۔
ہم تین پہلوؤں سے تفصیلی تجزیہ کریں گے: معمول کی بحالی کا مرحلہ ، چکنا کرنے والی اقسام ، بحالی کے چکر اور متبادل معیار کاروباری اداروں کے لئے عملی آپریشن گائیڈ فراہم کرنے کے لئے۔

(i) مشین کی صفائی اور بنیادی معائنہ
1. آپریشنل جھلکیاں: ایئر فریم کی روزانہ کی صفائی: ہوائی فریم کی سطح پر جمع ہونے والے دھول اور تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لئے نرم کپڑا یا کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں ، جس میں سخت {{1} to to- سے لے کر}}}} پہنچنے والے علاقوں (جیسے سامان کی نچلے حصے اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کے درمیان کم ہونے والے سامان کی نچلی سطح پر پہنچنے کے لئے) ، جو دھول کو ختم کرنے سے روکنے کے لئے خصوصی توجہ دیتے ہیں۔
2. ایئر سسٹم ، ٹرانسمیشن سسٹم اور کولنگ سسٹم کی جانچ کریں:

• IR سسٹم: مستحکم ہوا کے دباؤ (عام طور پر 0.5-0.7 MPa) کو یقینی بنانے کے لئے نیومیٹک اجزاء (جیسے سلنڈر ، سولینائڈ والوز ، وغیرہ) کے ڈھیلے رابطے اور رساو کی جانچ پڑتال کریں۔
• ٹرانسمیشن سسٹم: مشاہدہ کریں کہ آیا زنجیر ، بیلٹ ڈھیلا ہے ، گیئر میشنگ غیر معمولی ہے ، ٹرانسمیشن کی ناکامی کی وجہ سے سامان بند کرنے سے گریز کریں۔
• کولنگ سسٹم: لیک کے ل cool کولنگ پائپوں کی جانچ کریں ، یقینی بنائیں کہ پانی کا درجہ حرارت سیٹ رینج (عام طور پر 15-30 ڈگری سینٹی گریڈ) کے اندر ہے اور ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کو علاج کرنے والے معیار کی چپکنے والی کو متاثر کرنے سے روکتا ہے۔
• ماخذ: DB61/T1198 - 2018 سالوینٹ فری لامینیٹنگ مشینوں کی بحالی تکنیکی تفصیلات ، وِکسن پبلک نمبر

(ii) کلیدی چکنا کرنے والے مقامات کا معائنہ اور چکنا
چکنا کرنے کی ضروریات جزو سے جزو تک بہت مختلف ہوتی ہیں۔ آپریٹنگ شرائط کے مطابق مناسب چکنا کرنے والے تیل اور ریفل وقفوں کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔

(iii) خصوصی ماحول کے تحت بحالی
کم درجہ حرارت (<0°C):

• آپریشنز: پانی کے درجہ حرارت کنٹرولر اور اسٹیل رولرس سے بقایا پانی خارج ہونے والا پانی۔ سامان کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے ل water پانی کو منجمد کرنے اور پھیلنے سے روکنے کے لئے پائپ کے ذریعے اڑانے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔
• یہ کیسے کام کرتا ہے: جب یہ جم جاتا ہے تو پانی تقریبا 9 9 ٪ پھیل جاتا ہے ، جس کی وجہ سے پائپوں اور اسٹیل رولرس میں دراڑ پڑسکتی ہے جو سنگین پریشانیوں کا سبب بن سکتی ہے۔

High temperatures (>40 ڈگری):

• آپریشنز: ٹھنڈک کے شائقین یا پانی کے بہاؤ میں اضافہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان کا درجہ حرارت معقول حد میں رکھا گیا ہے۔
• اصول: اعلی درجہ حرارت چکنا کرنے والے تیل کی آکسیکرن اور بگاڑ کو تیز کرے گا ، چکنا کرنے کی کارکردگی کو کم کرے گا اور لباس اور آنسو کے خطرے میں اضافہ کرے گا۔

(iv) ٹائم ٹائم اور طویل عرصے سے غیر فعالیت کے دوران بحالی
ڈاؤن ٹائم 10 دن سے زیادہ:

• آپریشنز: پائپ کو سخت کرنے اور روکنے سے بچنے کے لئے گلو ٹینک کو خالی کریں۔
• اوشیشوں کو مکمل طور پر ختم کرنے کے لئے ایتھیل ایسیٹیٹ (جی بی/ٹی 3728) کے ساتھ 3-4 بار گلو کی ترسیل کے پائپ کو دھوئے۔
• آخر میں ، ہوا کو داخل ہونے سے روکنے کے لئے پائپوں کو ٹرانسفارمر آئل سے بھریں ، آکسیکرن اور سنکنرن کا سبب بنیں۔

Long-Term Idle Operation (>1 مہینہ):

• آپریشنز: دوبارہ شروع کرنے سے پہلے ، سامان کی بحالی کا مکمل معائنہ ، بشمول صفائی ، چکنا اور بجلی کے نظام کی معائنہ ، کی ضرورت ہوتی ہے ، اور بحالی کی تفصیلات ریکارڈ کی جاتی ہیں۔
• یہ کس طرح کام کرتا ہے: لمبی - اصطلاح میں idling تیل کی کمی اور جزو کی سنکنرن کا باعث بن سکتا ہے۔ پیداوار میں سامان کی تیزی سے واپسی کو یقینی بنانے کے لئے مکمل دیکھ بھال۔

(i) اعلی - درجہ حرارت چکنائی (لتیم - بیسڈ چکنائی)
1. قابل عمل حصے: ہائٹیمپریٹریچر ، اعلی بوجھ کے اجزاء ، جیسے ٹرانسمیشن چین ، گہری نالی بال بیرنگ ، جامع اسٹیل رولر بیئرنگ ، وغیرہ۔

2.فیکچرز:
1. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: -20 ڈگری اور 120 ڈگری کے درمیان کام کرنے کا درجہ حرارت ، قلیل مدتی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت 150 ڈگری۔
2.antioxidant: اینٹی آکسیڈینٹ اضافی پر مشتمل ہے جو چکنا کرنے والے مادے کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
3. لباس مزاحمت: انتہائی دباؤ کے اضافے پر مشتمل ہے ، جزو کے لباس کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔
4. کریٹریون: جی بی/ٹی 7324 معیار جس میں ڈراپ پوائنٹ 180 ڈگری سے کم نہیں ہے۔
(ii) کم - ویسکوسیٹی انجن کا تیل (جیسے ، پٹرول انجن کا تیل)
1. قابل عمل حصے: ایسے اجزاء جن میں تیزی سے چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے لکیری بیرنگ ، بال سکرو ، سلنڈر اور گیئر ڈرائیوز۔

2. خصوصیات:
1. 2. اچھی بہاؤ: کم واسکاسیٹی (جیسے ، SAE 10W-30) ، رگڑ کی سطحوں پر فوری دخول۔ اعلی صفائی ستھرائی: تیل کے حصئوں کو روکنے سے بچنے کے لئے تھوڑی مقدار میں اضافے پر مشتمل ہے۔
3. معیار: جی بی 11121 معیار ؛ کائینیٹک واسکاسیٹی (100 ڈگری) 9.3-12.5 ملی میٹر 2/s.
(iii) ٹرانسفارمر آئل
1. قابل اطلاق منظرنامے: چپکنے والی ترسیل کی پائپ لائنوں پر مہر لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، چپکنے والی سخت اور رکاوٹ کو روکتا ہے۔

2. خصوصیات:
1. موصلیت: بجلی کی ناکامی کو روکنے کے لئے 35KV/2.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر خرابی وولٹیج۔
2. اینٹی آکسیڈینٹس: طویل - اصطلاح استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اینٹی آکسیڈینٹس پر مشتمل ہے۔
3. مضبوط کیمیائی استحکام: چپکنے والی کے ساتھ کم مطابقت ، کیمیائی رد عمل کے رد عمل کے لئے آسان نہیں۔

(i) روزانہ کی بحالی

عمل:

1. کافی چکنا کرنے والے مادے کو یقینی بنانے کے لئے تیل کی سطح (جیسے ، رولرس ، چین کے تیل کے ٹینکوں) کو چیک کریں۔

• تیل اور دھول کو دور کرنے کے لئے مشین باڈی کو صاف کریں۔
• بیس چکنا کرنے والا (جیسے ، سلنڈر ، گیئر ٹرانسمیشن پارٹس) شامل کریں۔

2. مقصد: ناکافی چکنا کرنے والے کی وجہ سے خشک رگڑ کو روکنے اور اچانک ناکامیوں کے خطرے کو کم کرنے کے لئے۔

1. سالوینٹ - مفت سالوینٹ - مفت ملٹی فنکشن لامینیٹرز چکنا کرنے والے نظام کو چار بنیادی اصولوں پر عمل کرنا چاہئے: صفائی ، باقاعدگی سے چکنا ، تیل کے معیار کی نگرانی اور ماحولیاتی موافقت۔
2. صفائی ستھرائی: گندگی کی تعمیر کو روکنے کے لئے روزانہ جسم اور کلیدی اجزاء کو صاف کریں۔
3. باقاعدگی سے چکنا: جزو کی قسم کے مطابق مناسب چکنا کرنے والے تیل اور ریفل وقفوں کا انتخاب کریں (جیسے ، ماہ میں ایک بار اعلی درجہ حرارت چکنا کرنے والا تیل ، ہر دو ہفتوں میں ہر ایک میں کم واسکاسیٹی چکنا تیل)۔
4. تیل کے معیار کی نگرانی: اس بات کو یقینی بنائیں کہ چکنا کرنے والی کارکردگی کا تجربہ تجربہ ، تیل کی باقاعدہ تبدیلیوں ، یا تیل کی تبدیلیوں کے ذریعہ معیاری ہو۔
5. ماحولیاتی موافقت: مخصوص ماحول کے لئے بحالی کی حکمت عملیوں کو ایڈجسٹ کریں ، جیسے کم اور زیادہ درجہ حرارت (جیسے بقایا پانی کا اخراج ، گرمی کی کھپت میں اضافہ)۔