جب ایلومینیم ورق پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے پر سالوینٹ لیس لامینیٹر کو کولنگ رولرس سے لیس ہونا چاہئے ، بصورت دیگر لیمینیشن کے معیار کو نمایاں طور پر کم کیا جائے گا۔ اس کی بنیادی وجہ ایلومینیم ورق کی جسمانی خصوصیات اور سالوینٹ کی علاج معالجے کی خصوصیات - مفت چپکنے والی ہے:
1. تھرمل چالکتا اور غیر - ایلومینیم ورق کی دخول:
عمدہ تھرمل چالکتا: ایلومینیم ورق ایک دھات ہے جس میں بہت زیادہ تھرمل چالکتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ یہ چپکنے والے کے علاج معالجے سے پیدا ہونے والی گرمی کو جلدی سے جذب اور کر سکتا ہے۔
سانس لینے کے قابل نہیں: پلاسٹک کی فلم کے برعکس ، ایلومینیم ورق مکمل طور پر سانس لینے کے قابل نہیں ہے۔ چپکنے والے کے علاج معالجے کے دوران تیار کردہ -} مصنوعات (جیسے پانی کے بخارات ، کاربن ڈائی آکسائیڈ ، وغیرہ) کے ذریعہ چھوٹا سا انو ٹریس کریں۔
2. سالوینٹ - مفت چپکنے والی کا ایکسٹوتھرمک رد عمل:
ایکوتھرمک کیمیائی رد عمل: سالوینٹ - مفت چپکنے والی (خاص طور پر دو - جزو پولیوریتھین) اختلاط کے بعد پرتشدد کیمیائی رد عمل (کراس لنکنگ اور کیورنگ) سے گزرے گا ، جو ایکسٹوڈرمک ہے۔ تیزی سے رد عمل کی رفتار ، فی یونٹ وقت میں زیادہ گرمی پیدا ہوتی ہے۔
درجہ حرارت کی حساسیت: چپکنے والی کی رد عمل کی شرح درجہ حرارت کے لئے انتہائی حساس ہے۔ درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، رد عمل کی شرح تیزی سے بڑھتی ہے۔
3. ٹھنڈک رولر کی کمی کی وجہ سے مشکلات:
گرمی کا جمع: تیزی سے گرمی کی ترسیل کی وجہ سے لیکن ایلومینیم ورق کی غیر متزلزل فطرت کی وجہ سے ، چپکنے والی پرت سے پیدا ہونے والی گرمی کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے بعد ایلومینیم ورق میں تیزی سے منتقل کیا جائے گا۔ اگر کولنگ رولر وقت اور زبردستی اس گرمی کو دور کرنے میں ناکام ہوجاتا ہے تو ، گرمی ایلومینیم ورق اور چپکنے والی پرت کے اندر تیزی سے جمع ہوجائے گی ، جس کے نتیجے میں مقامی درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ ہوگا۔
بے قابو رد عمل (زیادتی):
ریپڈ کیورنگ: اعلی درجہ حرارت چپکنے والے کے علاج کے رد عمل کو بہت تیز کرتا ہے۔ رد عمل کی رفتار بہت تیز ہے ، جس کے نتیجے میں:
جیل پرت کی تاریکیاں: مالیکیولر چین منظم انداز میں بندوبست نہیں کرسکتا ہے اور مکمل طور پر کراس لنک نہیں کرسکتا ہے ، جس سے ٹوٹنے والا ڈھانچہ تشکیل اور کم لچک پیدا ہوسکتی ہے۔
اندرونی تناؤ میں اضافہ: تیزی سے کیورنگ ناہموار حجم سکڑنے اور بہت بڑا داخلی تناؤ کا باعث بنتی ہے۔
ناقص گیلا اور پھیلانا: چپکنے والی واسکاسیٹی بہت ہی کم وقت میں تیزی سے بڑھتی ہے ، روانی کھو جاتی ہے ، اور کسی دوسرے سبسٹریٹ کی سطح کو مکمل طور پر گیلا نہیں کرسکتی ہے (خاص طور پر اگر دوسری پرت پلاسٹک کی فلم ہے) ، جس کے نتیجے میں گلو یا ناکافی آسنجن کی مقامی کمی ہوتی ہے۔
بلبلوں/سفید دھبے: یہ سب سے عام اور سنگین مسئلہ ہے۔
بائی پروڈکٹ گیسیکیشن/توسیع: چھوٹے انو بائی پروڈکٹس (پانی کے بخارات ، کو ₂ ، وغیرہ) مستحکم رد عمل کے ذریعہ تیار کردہ اعلی درجہ حرارت پر زیادہ آسانی سے بخارات یا وسعت دیئے جاتے ہیں۔
کوئی فرار نہیں: گیس سبسٹریٹ کی دو پرتوں کے درمیان پھنس گئی ہے (خاص طور پر اگر دوسری طرف بھی ایلومینیم ورق یا ایک اعلی رکاوٹ والی فلم ہے) اور ایلومینیم ورق سے بچ نہیں سکتی۔
نقائص تشکیل دینا: جب چپکنے والی چپکنے والی واسکاسیٹی اعلی درجہ حرارت پر کم ہوتی ہے تو ، گیس بلبلوں کی تشکیل میں آسان ہوتا ہے۔ جب اعلی درجہ حرارت کیورنگ کو تیز کرتا ہے اور واسکاسیٹی تیزی سے بڑھتی ہے تو ، چپکنے والی پرت میں بلبلوں کو "منجمد" کیا جاتا ہے ، جس سے مرئی بلبلوں یا سفید دھبوں کی تشکیل ہوتی ہے ، جو ظاہری شکل اور رکاوٹوں کی خصوصیات کو سنجیدگی سے نقصان پہنچا ہے۔
ایلومینیم ورق کی سطح کے مسائل خراب ہوجاتے ہیں: اعلی درجہ حرارت ایلومینیم ورق کی سطح پر ٹریس آئل یا آلودگیوں کو زیادہ فعال بنا سکتا ہے ، ایلومینیم ورق کی سطح سے چپکنے کے تعلقات میں مداخلت کرسکتا ہے ، اور چھلکے کی طاقت کو کم کرتا ہے۔
ریوائنڈنگ کوالٹی بگاڑ ("ابلی ہوئی بن اثر"): درجہ حرارت میں کمی کے ل rol رولرس کو ٹھنڈا کیے بغیر ، سمیٹ کے دوران لامینیشن کا مواد ضرورت سے زیادہ گرم رہتا ہے۔ کنڈلی کے اندر پھنس جانے والی گرمی موثر انداز میں ختم ہونے میں ناکام ہوجاتی ہے ، جس سے "موصل چیمبر" پیدا ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی طویل نمائش سے ضرورت سے زیادہ رد عمل ، بلبلا کی تشکیل ، اور اندرونی تناؤ کے مسائل کو بڑھاتا ہے۔ اس سے بڑے نقائص کا باعث بنتا ہے جس میں بڑے - اسکیل ڈیلیمینیشن ، ٹوٹنے والی چپکنے والی پرتیں ، اور یہاں تک کہ بنیادی آسنجن (جسے عام طور پر "شوگر کور" رجحان کے نام سے جانا جاتا ہے) شامل ہیں۔
4. کولنگ رولر کا کام:
جبری طور پر گرمی کی کھپت: کولنگ رولر (عام طور پر گردش کرنے والے کولینٹ پانی کے ساتھ دھات کا رولر) لامینیشن میٹریل (ایلومینیم ورق کی سطح) کے ساتھ قریبی رابطے میں ہوتا ہے ، اور لامینیشن میٹریل اور چپکنے والی پرت سے پیدا ہونے والی گرمی گرمی کی ترسیل کے ذریعے جلدی اور موثر طریقے سے ہٹا دی جاتی ہے۔
کنٹرول رد عمل کا درجہ حرارت: چپکنے والی پرت کا درجہ حرارت نسبتا low کم اور مستحکم حد پر برقرار رہتا ہے (عام طور پر شدید رد عمل کے ل the چپکنے والے کے اہم درجہ حرارت سے بہت نیچے)۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ چپکنے والے کا علاج معالجہ ایک قابل کنٹرول ، یکساں اور اعتدال پسند رفتار میں کیا جاتا ہے۔
نظام کے درجہ حرارت کو کم کریں: درجہ حرارت کو کم کرنے سے ردعمل کا رد عمل پیدا ہوتا ہے جس کی وجہ سے بخارات اور توسیع کا کم خطرہ ہوتا ہے ، اور چپکنے والی نسبتا long کم ویسکوسیٹی کو برقرار رکھ سکتی ہے ، جو ابتدائی مرحلے کے کنارے سے بلبلوں کو خارج کرنے کے لئے زیادہ وقت کے لئے موزوں ہے (حالانکہ ایلومینیم ورق کی سطح کو ختم نہیں کیا جاسکتا ہے ، لیکن اگر دوسری طرف ایک سائیڈ نہیں ہے۔
مستحکم طول و عرض: تیز رفتار ٹھنڈک ایلومینیم ورق اور ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے مواد کے طول و عرض کو مستحکم کرنے میں مدد کرتی ہے ، جس سے تھرمل توسیع اور سرد سنکچن کی وجہ سے تناؤ کو کم کیا جاتا ہے۔
سمیٹنے کے معیار کو یقینی بنائیں: کمرے کے درجہ حرارت کے قریب درجہ حرارت پر مواد کو زخم بنائیں تاکہ سمیٹنے میں اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے بعد کے معیار کی پریشانیوں سے بچا جاسکے۔
خلاصہ:
ایلومینیم ورق کی غیر معمولی تھرمل چالکتا اسے سالوینٹس - مفت لامینیشن چپکنے والی چیزوں میں exothermic رد عمل کے لئے "موثر ہیٹ کنڈکٹر" بناتی ہے۔ اس کی مکمل عدم استحکام رد عمل بائی پروڈکٹ گیسوں کے لئے "کامل کنٹینمنٹ" کے طور پر کام کرتی ہے۔ گرمی کو ختم کرنے کے لئے رولرس کو ٹھنڈا کرنے کے بغیر ، چپکنے والی پرت کا درجہ حرارت آسمان سے نکل جاتا ہے ، جس کی وجہ سے علاج معالجے (ضرورت سے زیادہ رفتار یا - کیورنگ) ، گیس کی توسیع بلبلوں کی تشکیل ، اور چپکنے والی انحطاط (برٹیلینس اور اعلی داخلی تناؤ) کا سبب بنتا ہے۔ یہ مسائل سمیٹنے کے بعد زیادہ سخت معیار کے نقائص کا باعث بن سکتے ہیں۔ لہذا ، ٹھنڈک رولرس سالوینٹ - مفت ایلومینیم ورق لامینیشن - کے لئے صرف "زیور" نہیں ہیں} وہ لیمینیشن کے معیار اور عمل کی فزیبلٹی دونوں کو یقینی بنانے کے لئے ضروری اجزاء ہیں۔ درجہ حرارت کو محفوظ حد میں رکھتے ہوئے ، ان کا بنیادی فنکشن فوری اور موثر طریقے سے رد عمل کی حرارت کو ختم کرنا ہے۔